どんな製品でも欠陥が起こる恐れがあります。製品の品質を保つためにもフィルムの欠陥を調べるための検査装置が重要なのです。このページではフィルムの欠陥を起こす要因や検査装置などの情報を紹介します。
フィルムやシートの製造過程で発生する欠陥を発見するための装置のことです。私たちの日常では数多くのフィルムやシートが用いられており、中には非常に薄いフィルム・シートのケースも。しかし薄いからと言って強度が落ちてしまえば意味がなく、簡単に破れない作りにしなければなりません。
フィルムやシートの製造工程に検査装置を加えることで欠陥をいち早く発見し、フィルム・シートの品質を維持しやすくなるでしょう。
上記のような不具合・原因があります。問題を放置しつづけると不具合のフィルムが多発するなど品質低下につながってしまいます。だからこそ検査装置でいち早く問題を発見することが大切です。
フィルムの検査は様々な方法があります。ここでは代表的な検査装置について見ていきましょう。
カメラを活用した検査方法であれば「エリアカメラによる方法」と「ラインカメラによる方法」があります。エリアカメラはエリア全体をカメラで撮影し、検査するワークをチェックする方式です。一方、ラインカメラは検査対象となるラインを一度に検査する方法で、フィルムなど流れて製造するワークにはライン式の方が適しているでしょう。
1台のカメラでシートのライン上を高速でスキャンして検査する方法です。この方法なら設置するカメラの台数も削減できるため、設置スペースの確保がしやすいというメリットがあります。ただシートの流れる速さ・スキャンスピード・画像処理・コストなどをトータルで検討しなければなりません。
基本的にフィルムやシートの厚さは100μmの厚さで、-10%~10%が許容範囲と言われています。それほどフィルムの厚さをチェックすることは重要となり、精度の高い検査装置が必要です。厚さを図るための装置や厚さを変動する変位計があり、どの方法でもインライン検査が欠かせません。
公差実力値±0.05mm程度(素材・形状による) 参照元:オーティス公式HP(https://otis-group.com/blog/290/)
社内保有素材の場合は最短即日納品可能(目標6時間)
自社開発の生産設備を多数持ち、金型・治工具の内製化ができる体制により、開発・試作~量産と、製品開発を段階ごとにサポートできる。
今後、より求められる技術ニーズを捉えた、フィルムや金属箔などの加工実績があり、歩留まりの改善・難加工材への対応を実現。
±0.05~±0.3
場合によって即日対応するケースあり。通常、納期の目安は平均1週間程度。
ISOクラス1(1m²に0.1ミクロンのホコリが10個以下)のスーパークリーンルームを完備、医療品分野などでマストとされる要件を満たした加工環境を持つ。
PDMS(ポリジメチルシロキサン)成形や高精度の貼り合わせ加工、アッセンブリ、パッケージングまでワンストップで対応でき、短納期を実現。
打ち抜き規格±0.1mm(実力値では±0.05)対応可能
保有設備で対応可能な場合、最短当日出荷
打ち抜き加工のみならず、貼り付け・貼り合わせ・スリット・ラミネート・脱泡など幅広い加工に対応でき、取り扱い材料も多岐にわたる。
開発・試作段階から相談可能で量産試作~量産と製品開発を段階ごとにサポートでき、依頼企業の構内での製造・生産管理・設備のメンテなども受託可能。
【選定条件】
「フィルム加工メーカー」で検索し、公式サイト内で「プレス加工」「打ち抜き加工」に対応していることを明記している54社から、最短当日出荷が可能で、加工精度を明記し、さらに高機能フィルムにも対応する3社を選定。
(2022年2月9日時点)