このページでは、耐熱テープの特徴や熱に耐える仕組み、代表的な用途や選ぶ際のポイントを解説しています。
耐熱テープとは、耐熱性が高い粘着テープのことです。高温下でも劣化しにくいのが特徴で、高温の環境でも粘着性や強度を維持します。
一般的な粘着テープの粘着剤にはゴムやアクリル、シリコンが使われますが、耐熱性が高いのがシリコンです。耐熱テープの中でもシリコンを使用した粘着剤は耐熱性が高く、200℃の高温に耐えられる製品もあります。
耐熱テープには、耐熱性のほかにも耐油性や防水性、絶縁性などを持たせることができ、ダクトやコンロなどキッチン回りの補修など身近なところで使われます。
耐熱テープに似た言葉に「難燃テープ」がありますが、これはテープに炎をかざしても燃えにくい性能を持つテープを指しており、耐熱テープとは別物です。耐熱テープはあくまで加熱しても粘着テープの性能や強度を保つものを指しています。
耐熱テープの耐熱性は、テープの粘着剤を塗る基材の分子的特性に由来しています。耐熱テープの基材には分子構造が輪のような形になっているアセテートやPET、PPS、アラミド、PIなどが使われており、加熱したときに分子が動きにくい性質を持っています。
一方、一般的な耐熱性のないテープには、ポリエチレンやPVCなど加熱したときに分子が動きやすい基材が使われています。
加熱したときに分子の「鎖」が切れにくい基材を使うことで、高い耐久性を保持することができます。
耐熱テープに多く用いられるシリコンは耐熱性が高く、最大280℃まで耐えられますが、粘着剤がついている耐熱テープとして安定して使用できる温度は200℃程度です。
「耐熱テープ」と呼ばれるものに500℃や1000℃などの高温に耐えられる製品がありますが、これらは耐熱テープの中でも熱に強いセラミックやガラス繊維などの素材をベースとしたもの。粘着剤が塗られていないため、素材に貼り付けることはできません。
耐熱テープは、生活の身近なところに使われています。以下のように耐熱性が求められる箇所の補修に活用されており、さまざまなシーンで目にすることができます。
ダクトやコンロなどのキッチン回りは、火を使うことから高温になりやすく、補修する場合に耐熱テープが用いられます。
ダクトやコンロは、熱だけではなく油分や水分、匂いもつきやすい部分です。そのため、耐油性や防水性、気密性のある耐熱テープが求められます。
電子機器に欠かせないリチウムイオン電池のタブ絶縁や素子止めにも耐熱テープが使われます。電子部品などの発熱しやすい箇所に貼ることによって、高温になってもその機能が維持されます。
耐熱テープは、熱を持ちやすい車のエンジンルームやマフラーの補修にも適しています。エンジンルームで使用する目的は主に部品の保護や結束です。マフラーの場合は、マフラーの穴あきや亀裂の補修に多く用いられます。
耐熱テープには、一般的な粘着テープと同じように両面テープや片面テープ、マスキングテープなどさまざまな種類があります。絶縁や保護、結束には片面テープ、物を貼り合わせる際には両面テープなど、用途に合わせて選ぶと良いでしょう。
目に留まる場所に耐熱テープを使用する際は、見た目で選ぶのも大切です。あまり目立たせたくないなら、透明の耐熱テープを選ぶのがおすすめ。キッチンのコンロや車のマフラーなど、金属部分を補修する際には、色味の合うアルミテープが向いています。
熱以外にも耐性が必要かどうかも、耐熱テープを選ぶ基準になります。ダクトやコンロなど、油分や水分の多いキッチン回りなどでは、耐熱性のみならず耐油性や耐水性、不燃性があるかもチェックします。
電子機器に使用する場合は絶縁性、結露が発生する場所で使う場合は、防水性や耐湿性を持つ耐熱テープが適しています。
公差実力値±0.05mm程度(素材・形状による)
社内保有素材の場合は最短即日納品可能(目標6時間)
自社開発の生産設備を多数持ち、金型・治工具の内製化ができる体制により、開発・試作~量産と、製品開発を段階ごとにサポートできる。
今後、より求められる技術ニーズを捉えた、フィルムや金属箔などの加工実績があり、歩留まりの改善・難加工材への対応を実現。
±0.05~±0.3
場合によって即日対応するケースあり。通常、納期の目安は平均1週間程度。
ISOクラス1(1m²に0.1ミクロンのホコリが10個以下)のスーパークリーンルームを完備、医療品分野などでマストとされる要件を満たした加工環境を持つ。
PDMS(ポリジメチルシロキサン)成形や高精度の貼り合わせ加工、アッセンブリ、パッケージングまでワンストップで対応でき、短納期を実現。
打ち抜き規格±0.1mm(実力値では±0.05)対応可能
保有設備で対応可能な場合、最短当日出荷
打ち抜き加工のみならず、貼り付け・貼り合わせ・スリット・ラミネート・脱泡など幅広い加工に対応でき、取り扱い材料も多岐にわたる。
開発・試作段階から相談可能で量産試作~量産と製品開発を段階ごとにサポートでき、依頼企業の構内での製造・生産管理・設備のメンテなども受託可能。
【選定条件】
「フィルム加工メーカー」で検索し、公式サイト内で「プレス加工」「打ち抜き加工」に対応していることを明記している54社から、最短当日出荷が可能で、加工精度を明記し、さらに高機能フィルムにも対応する3社を選定。
(2022年2月9日時点)