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真空プレス・圧空プレス加工とは？テープ・フィルム加工の工法まとめ

当記事では、真空プレス・圧空プレス加工とはどのようなものなのかまとめ、種類や対応している製品などの情報を解説しています。真空プレス・圧空プレス加工について知りたい方や、種類や対応している製品について興味のある方はチェックしてみてください。

真空プレス・圧空プレス加工とは

真空プレス・圧空プレス加工は、熱で軟化させたプラスチックシートを金型に密着させて成形する方法のことです。真空成形が真空吸引力だけを使用するのに対し、圧空プレス加工は真空吸引と圧縮空気の両方を併用することによって、真空成形よりもさらにシャープで精密な形状を実現できるのが特徴です。

真空プレスは、真空環境下にて、材料に圧力と熱を加えることにより加工・成形する技術のことです。また、真空成形は、シート状の樹脂を加熱することにより、真空圧で金型に吸着させて成形する工法です。一般的に金型構造が比較的シンプルであるため、少ないコストで多様な製品形状に対応できるといった利点があります。

圧空成形は、加熱して柔軟にしたプラスチックシートに外部から空気圧を加え、型に密着させることで製品を成型する技術です。真空成形よりも高い圧力を使用するため、細部まで精密な仕上がりが可能で、耐久性や機能性が求められる製品に最適です。

圧空成形は、真空だけでなく圧縮空気をつかって樹脂シートを金型へ押し当てることから、より複雑な形状や高精度が求められる場合にその威力を発揮します。アンダーカット数が多い部品や厳格な品質要件がある場合などに適しているとされています。

真空プレス・圧空プレス加工の種類

真空プレス成形

真空ポンプで金型内の空気を吸引し、フィルムを吸着密着させ成形のことです。真空成形では、熱を加えることにより、熱可塑性のプラスチックシートを軟化させた後に、真空によりシートを成形型に密着させ、一定形状に成形する加工方法です。

圧空プレス成形

圧縮空気でフィルムに圧力を加え成形。高速生産に適し連続成形が可能とされています。圧空成形では、加熱により熱可塑性のプラスチックシートを軟化させ、真空と同時に圧縮空気を送り込み、シートを成形型に密着させて一定形状に成形する加工方法のことです。

複合方式

複合方式とは、真空と圧空を併用することにより、精細かつ高速な成形を実現するハイブリッド型を指します。

複合方式は、それぞれの成形方法の弱点を補い合うことができ、高品質な仕上がりとコスト効率の良さを両立できる、汎用性の高い加工だと言えるでしょう。

真空プレス・圧空プレス加工に対応している製品は？

家電製品の外装フィルムの立体成形

家電製品の外装パネルやカバーの立体成形に広く活用されています。これらの技術により、デザイン性の高い複雑な形状の製品に、意匠性や保護を目的とした外装フィルムを貼り付けることが可能です。

また、冷蔵庫や洗濯機のパネル部品など大面積の複雑形状成形に用いられ、高品質な表面仕上げを達成するとされています。

電子部品の絶縁フィルム成形

真空プレスや圧空プレス加工においては、電子部品の絶縁フィルム成形に利用されています。これらの技術は、特に精密な形状再現性や高い品質が要求される電子材料の分野で重要な加工方法です。真空プレスで気泡なく薄膜を形成し、電子機器の安全性向上に寄与しているのも特徴です。

精密医療機器部品への適用

真空プレス・圧空プレス加工は、精密医療機器の外装カバーやケース、特定の機能部品などの製造に広く適用されることがあります。これらの成形技術は、とりわけ少量生産や大型部品、コスト効率が重視される場合に大きなメリットがあります。また、高い寸法精度と表面品質が要求される部品製造に活用できる場合もあります。

精密医療機器部品の事例｜医療機器カバー

画像引用元：植木プラスチック株式会社（https://www.uepura.com/product_case/mold/presse/%e5%8c%bb%e7%99%82%e6%a9%9f%e5%99%a8%e3%82%ab%e3%83%90%e3%83%bc%e3%80%80%e9%80%8f%e6%98%8e%e3%80%80%e3%83%97%e3%83%ac%e3%82%b9%e6%88%90%e5%bd%a2%ef%bc%8f%e6%9d%90%e8%b3%aa%ef%bc%9a%e3%82%a2%e3%82%af/）