フッ素(PTFE)は、耐熱性や絶縁性などの特徴を持つプラスチック素材です。安定して滑りやすいという特徴も持っており、その性質を活かしてコーティングに使用される場合もあります。
いくつかの種類があるものの、その中でポピュラーなものがポリテトラフルオロエチレン(PTFE)です。なお、テフロンと呼ばれることもありますが、これはケマーズ社が製造しているフッ素(PTFE)の商品名です。
フッ素(PTFE)の代表的な用途は調理器具のコーティングです。焦げ付きを防ぐためのもので、いわゆる「テフロン加工」で知られています。他にも食品関係から半導体分野、医療に至るまで、さまざまな分野で使用されています。
フッ素(PTFE)の強みは耐熱性で、数百度の高温にもしっかり耐える強度があります。一方で耐寒性も備えており、-100度でも使用できる耐久性を持っています。また、粘着性が低くて滑りやすいことから、摩擦抵抗も少ないのが特徴です。
一方、フッ素(PTFE)は加工性が低いという弱点があります。一般的なプラスチック素材とは異なり、射出成形などが困難です。フッ素(PTFE)は高温に耐えるため流動性が低く、溶かした樹脂を型で成形する加工ができません。そのため、一般的なプラスチック素材に比べて生産性で劣ります。
フッ素(PTFE)の原料は蛍石というフッ化カルシウムで、硫酸と反応させてフッ化水素酸を生成します。そして加熱処理を行ってモノマーを作り、重合させることでフッ素(PTFE)が出来上がります。ただ、暴走的な反応が起こりやすいため、熱や圧力の細かなコントロールが求められます。
PFAは流動性を持つフッ素で、熱を加えると溶けるのが特徴です。射出成形など、一般的なプラスチック素材と同じ加工が可能になります。
FEPは熱可逆性を持つフッ素の一種で、PTFEよりも低い耐熱性を持ちます。溶融成形できるため、PTFEより生産性を高められます。
ETFEは、ポリエチレンとPTFEを重合させた素材です。原料の一部がエチレンのため、PTFEより安価な点がメリットといえます。
PVDFは酸化しにくく、耐薬品性の高さが特徴の素材です。圧縮にも強いものの、耐熱温度はPTFEより低くなっています。
フッ素(PTFE)は、主に以下の用途で使用されています。
調理器具のコーティングや半導体、自動車の部品など、多種多様な分野でフッ素(PTFE)が活躍しています。
公差実力値±0.05mm程度(素材・形状による)
社内保有素材の場合は最短即日納品可能(目標6時間)
自社開発の生産設備を多数持ち、金型・治工具の内製化ができる体制により、開発・試作~量産と、製品開発を段階ごとにサポートできる。
今後、より求められる技術ニーズを捉えた、フィルムや金属箔などの加工実績があり、歩留まりの改善・難加工材への対応を実現。
±0.05~±0.3
場合によって即日対応するケースあり。通常、納期の目安は平均1週間程度。
ISOクラス1(1m²に0.1ミクロンのホコリが10個以下)のスーパークリーンルームを完備、医療品分野などでマストとされる要件を満たした加工環境を持つ。
PDMS(ポリジメチルシロキサン)成形や高精度の貼り合わせ加工、アッセンブリ、パッケージングまでワンストップで対応でき、短納期を実現。
打ち抜き規格±0.1mm(実力値では±0.05)対応可能
保有設備で対応可能な場合、最短当日出荷
打ち抜き加工のみならず、貼り付け・貼り合わせ・スリット・ラミネート・脱泡など幅広い加工に対応でき、取り扱い材料も多岐にわたる。
開発・試作段階から相談可能で量産試作~量産と製品開発を段階ごとにサポートでき、依頼企業の構内での製造・生産管理・設備のメンテなども受託可能。
【選定条件】
「フィルム加工メーカー」で検索し、公式サイト内で「プレス加工」「打ち抜き加工」に対応していることを明記している54社から、最短当日出荷が可能で、加工精度を明記し、さらに高機能フィルムにも対応する3社を選定。
(2022年2月9日時点)