パッケージの1番内側にあり、目立たない存在でありながらも、品質に大きく関わってくるフィルムのことを指します。加熱圧着により袋を密封するために用いられる、パッケージの重なっている内側の部分といった役割を持ちます。
中身の漏れを予防しながら、外部からの雑菌の侵入を防ぎ、製品の品質を守り抜く役割を持つのが特徴です。もし、十分な性能がなければ、早期に品質劣化を招いたり、液漏れが生じたりする可能性もあります。
また、必要とされる性能は、「くっつく」だけではありません。たとえば、包装に使用する機械がハイスピードで作動する中で、シール部分がまだ熱を持ち柔らかい状態であっても、剥がれない強度とされるホットタック性は、生産性にも大きく関わっています。
参照元:SHIFTON(シフトオン)公式HP(https://shifton.kpp-gr.com/media/green/a211)ショップで見かけるさまざまな食品包装は、1枚のフィルムのように見えたとしても、実は複数の機能を備えるフィルムを貼り合わせたラミネートフィルムだとされています。このフィルムは、主に外層・中間層・内層から構成されています。詳細については、以下の通りです。
どんな素材が採用されるのか、気になっている方もいるのではないでしょうか。ここでは、使用されている素材について解説します。
食品包装の業界において、中心的な役割を担うシール材でもあります。LDPEの柔軟性をキープしながらも、耐衝撃性や突き刺し強度などを大きく向上させた材質として知られています。
密封性において強度が必要とされる液体スープ・冷凍食品などのパッケージの内側(スープに直接触れる箇所)に採用されていることが多いです。
PEと同様、ヒートシール性に優れていますが、特に注目するポイントは耐熱性です。120℃以上の高温殺菌を要する食品の包装や、電子レンジで温めが必要な食品の包装には欠かせない素材とされています。
参照元:SHIFTON(シフトオン)公式HP(https://shifton.kpp-gr.com/media/green/a211)適切な素材選びがおこなえていないと、以下のようなトラブルが生じることがあります。
上記は、適切な素材を採用することにより、改善を目指すことも可能です。
袋の密封性や品質保持、生産性の向上に関わるフィルムです。用いられるのは、LLDPEやCPPといった素材が多く、中身が漏れてしまうのを防ぎながらも、外部からの雑菌の侵入を予防し、製品の品質を守り抜くといった重要な役割を担っています。
しかし、適切な素材選びがしっかり行われないと、内容物が漏れたり、剥がれやすくなったりするため、注意しなければなりません。
シーラントフィルムを用いれば、包装機械のスピードアップにつながり、生産量の増加や製造コスト削減にも寄与します。

公差実力値±0.05mm程度(素材・形状による) 参照元:オーティス公式HP(https://otis-group.com/blog/290/)
社内保有素材の場合は最短即日納品可能(目標6時間)
自社開発の生産設備を多数持ち、金型・治工具の内製化ができる体制により、開発・試作~量産と、製品開発を段階ごとにサポートできる。
今後、より求められる技術ニーズを捉えた、フィルムや金属箔などの加工実績があり、歩留まりの改善・難加工材への対応を実現。

±0.05~±0.3
場合によって即日対応するケースあり。通常、納期の目安は平均1週間程度。
ISOクラス1(1m²に0.1ミクロンのホコリが10個以下)のスーパークリーンルームを完備、医療品分野などでマストとされる要件を満たした加工環境を持つ。
PDMS(ポリジメチルシロキサン)成形や高精度の貼り合わせ加工、アッセンブリ、パッケージングまでワンストップで対応でき、短納期を実現。
ラミネート公差 ±0.2 mm・スリット幅 1 mm~対応
小ロット5 m~試作対応、短納期サンプルも相談可
打ち抜きだけでなく、貼り付け・貼り合わせ・スリット・ラミネート・脱泡まで⼀貫対応。多種材料をワンストップで提案。
R2R/R2S/S2Sの3方式ラミネート+独自カール矯正&クラス1 000クリーン環境で薄膜もフラット・気泡レスに仕上げ、試作から量産までサポート。